দৈনিক পরিচ্ছন্নতা রক্ষণাবেক্ষণের ভিত্তি
একজন পরিশ্রমী কর্মীর মতো, গ্রাউটিং পাম্পের প্রতিটি অপারেশনের পরে একটি গরম ঝরনা প্রয়োজন:
অবশিষ্ট গ্রাউট ফ্লাশিং: নির্মাণের পরপরই, পাম্পের শরীরে 10 মিনিটের জন্য পরিষ্কার জল দিয়ে সঞ্চালন করুন যাতে গ্রাউট শক্ত হওয়া এবং আটকে না যায়।
ফিল্টার ক্লিনিং: ইনলেট এবং আউটলেট ফিল্টারগুলি সরান এবং কণা অপসারণের জন্য একটি নরম ব্রাশ ব্যবহার করুন (সপ্তাহে একবার প্রস্তাবিত)।
বাহ্যিক রক্ষণাবেক্ষণ: একটি নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট দিয়ে বাইরের আবরণটি মুছুন, নিশ্চিত করুন যে মোটর এলাকাটি শুষ্ক থাকে।
মূল উপাদান পরিদর্শন চেকলিস্ট
মাসিক গ্রাউটিং পাম্পে একটি ব্যাপক "চেক-আপ" করুন:
সিলিং পরিদর্শন: খাদ সীল এ লিক জন্য পর্যবেক্ষণ; সামান্য ফুটো হলে অবিলম্বে সীল প্রতিস্থাপন.
চাপ পরীক্ষা: লোড না হওয়ার সময় চাপ পরিমাপক ওঠানামা পর্যবেক্ষণ করুন; অস্বাভাবিক ওঠানামা ভালভ সমস্যা নির্দেশ করতে পারে। সমস্যা সমাধান
স্ক্রু শক্ত করা: টর্ক রেঞ্চ দিয়ে অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি পরীক্ষা করুন (প্রস্তাবিত মান 25-30 N·m)
রাবার অংশের অবস্থা: ফাটল বা বিকৃতির জন্য পিস্টন, ডায়াফ্রাম এবং অন্যান্য রাবারের উপাদান পরীক্ষা করুন।
লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্টের শিল্প
সঠিক তৈলাক্তকরণ সরঞ্জামগুলিকে দশ বছর ছোট করতে পারে:
লুব্রিকেন্ট নির্বাচন: ISO VG68 বিরোধী-পরিধান জলবাহী তেল (গ্রীষ্ম) বা ISO VG46 (শীতকালীন) ব্যবহার করুন
তৈলাক্তকরণ চক্র: প্রতি 500 কর্মঘণ্টায় গ্রীস দিয়ে বিয়ারিং হাউজিং পুনরায় পূরণ করুন; প্রতি বছর গিয়ারবক্স গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন।
বিশেষ অনুস্মারক: প্লাঞ্জার পাম্পের সিরামিক রডে গ্রীস লাগাবেন না; শুধু পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখা.
তৈলাক্তকরণের ভুল ধারনা: গ্রীস দিয়ে অতিরিক্ত ভরাট করা খারাপ তাপ অপচয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে; ভর্তি পরিমাণ গহ্বরের 60% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।